阀门：

阀门是控制制冷剂流向和压力的关键部件，要与制冷剂兼容。

氨系统阀门的阀体材质需选择灰铸铁、可锻铸铁或铸钢，以确保强度和耐腐蚀性。

阀门的压力测试需符合特定标准，以保证在运行中不会出现泄漏。

氨系统阀门禁止使用铜质和镀锌、镀锡配件，以防化学反应。

阀门设计需允许在全开状态下更换填料，以便于维护。

连接部分：

氨系统管道连接主要采用焊接，根据管壁厚度选择气焊或电焊。

法兰连接需带凹凸口设计，增强密封性能。

弯头采用煨弯工艺，减少流体阻力。

丝扣连接使用纯甘油与黄粉调和的填料，提高密封性和耐腐蚀性。

氟利昂系统连接中，钢管间焊接，钢管与铜管、铜管间采用银焊，避免使用镀锌和天然橡胶。

配件安装要求：

弯头：曲率半径不得小于4倍管外径，减少压力损失。

三通：优先使用顺流三通，优化流体分配。

阀门：需符合制冷剂专用要求，膨胀阀需垂直安装。

温度计：配备金属保护套，水银球位于管道中间线上，感温端面向流体。

温度控制器：自动控制机组开停机，防冻保护。

压力表：根据压力等级选择合适的量程。

感温包：安装在吸气管道1.5米外的平直管道上，准确感知温度变化。