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冷库

排酸冷库的温度通常稳定在-5℃至2℃之间,相对湿度保持在80%至90%,同时风速控制在6米/秒。在这样的环境下,肉类得以顺利完成熟化过程,即排酸过程。在此过程中,肉中的酶会分解部分蛋白质为氨基酸,同时排空血液和体液,从而降低有害物质的含量。此外,肉表面还会形成一层干油膜,这不仅能有效减少水分蒸发,更能阻止微生物的侵入和繁殖。

 排酸冷库,作为针对屠宰场肉类精心设计的专业设施,其核心使命在于显著减少肉制表面细菌滋生、严控营养流失,从而确保肉类维持良好的品质。当新鲜的猪、牛、羊肉等胭体悬挂于排酸冷库中,不仅能有效去除腥味与草酸味,更能使肉质变得滑嫩可口,为消费者带来更好的口感体验。

相较于传统冷库,排酸冷库的功能更为丰富。传统冷库主要侧重于通过维持低温来延长食品保质期;而排酸冷库则在此基础上,通过准确控制温度和湿度,促进肉类排酸过程,进而改善肉质。这一独特功能使得排酸冷库在屠宰场加工生产环节中扮演着不可或缺的角色。

那么,为何屠宰场青睐于采用排酸冷库呢?这源于非排酸肉与排酸肉在品质上的显著差异。非排酸肉往往呈现出血红色,表面缺乏光泽,口感柴硬,且带有令人不悦的腥味和草酸味。然而,经过排酸冷库的肉类,其肉质会转变为更为诱人的稍暗鲜红色,口感滑嫩,不良味道得以消除,从而显著提升肉的品质。

畜禽在屠宰前因惊恐紧张而积累大量激素类物质,屠宰后若肉温升高,细菌便会迅速繁殖,导致肉质恶化。因此,排酸冷库的作用变得尤为关键。通过准确调控冷库内的温度、湿度及风速,排酸冷库能够迅速降低胴体的温度,有效防止肉质发生变化。

具体而言,排酸冷库的温度通常稳定在-5℃2℃之间,相对湿度保持在80%90%,同时风速控制在6/秒。在这样的环境下,肉类得以顺利完成熟化过程,即排酸过程。在此过程中,肉中的酶会分解部分蛋白质为氨基酸,同时排空血液和体液,从而降低有害物质的含量。此外,肉表面还会形成一层干油膜,这不仅能有效减少水分蒸发,更能阻止微生物的侵入和繁殖。

为了提高工作效率,屠宰场或食品加工厂通常会采用多种冷库搭配使用的策略。除了排酸冷库外,还会配备肉类排酸库、0℃低温高湿缓化库、-35℃肉类速冻冷库和-18℃肉类冷冻库等。这些冷库的合理设计与搭配使用,确保了肉类从屠宰到加工、储存的整个过程都能维持更好的品质。