冷库板一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG～40KG/立方米。

聚氨酯冷库板硬质发泡是目前公认较好的建筑热材料。其导热系数低、耐荷性好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。运用滚桶原理，将金属板放置于特殊设计的送板带上，借喷涂装置喷覆聚氨酯发泡剂于金属板上，经高温处理使发泡剂在金属板之间发泡成型，完成三层一次性一体成型的聚氨酯（PU 、PIR ）彩钢夹芯板。

冷库板的防护资料首要有以下种：

A、压花彩钢板；

B、不锈钢板；

C、彩锌钢板；

D、盐化钢板；

冷库板厚度规格：60、75、100、120、150、180、200、250 ；冷库板有手工板和机制板，手工板也就是挂钩版，长度一般较长在12000mm（12米），阻燃为B2，常用于小型冷库；机制板是拼插连接，阻燃为B1 B2，一般较长在28000mm(28米)，常用于大型冷库。

采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，此外，冷库板的材料和使用也是非常重要的，为确保客户能更好的选用，以下小编对冷库进行全方位解析：

1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后 , 再次使用 , 应进行全面的检测调试，在一切指标正常的情况下，由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。

2、注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。

3、由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封， 防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。

4、 一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

5、初期运转机组 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

6、要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题，要及时清除水垢。

7、对于蒸发器，要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

8、经常观察压缩机运行状态；检查其排气温度， 在换季运行时， 要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。

9、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

10、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

11、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。