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制冷技术

冷水机组的分类和优缺点

    冷水机组的分类:
 一、分类方式 
    1、按冷凝器冷却方式 
    水冷式冷水机组风冷式水冷水机 
    2、按冷水出水温度 
    空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度) 
    3、按压缩机形式分 
    活塞式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组 
    4、按燃料种类 
    燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 
    5、按能量利用形式 
    单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 
    6、按密封方式 
    开式半封闭式全封闭式 
    7、按载冷剂分 

    水冷冷水机组盐水冷水机组乙二醇冷水机组 
    8、按能量补偿不同分 
    电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式) 
    9、按制冷剂分 
    R22 R123 R134a 
    10、按热源不同(吸收式) 
    热水型蒸汽型直燃型  
    二、各种冷水机组的优缺点 
    A、螺杆式冷水机组 
    优点: 
    1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 

    缺点: 
    1.价格比活塞式高 
    2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高 
    B、离心式冷水机组 
    优点: 
    1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节 
    缺点: 
    1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险

    C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型) 
    优点: 
    1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。废热及其他低品位热能5.运行费用少,安全性好6.以热能为动力,电能耗用少 
    缺点: 
    1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能,耗汽量大,热效率低 
    3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能

    D、模块化冷水机组 优点: 
    1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程 
    E、活塞式冷水机组 
    1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善 
    1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大新趋势 
    5.单位制冷量重量指标较大 
    F、水源热泵机组 
    1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便 
    1.在过度季节不能限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度。